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球鐵鑄件檢驗方法

球鐵鑄件檢驗方法

在提供處樣件時, 球鐵鑄件 需要經解剖檢測,X射線檢測或Y射線檢測無縮 孔、縮松、裂紋等缺陷;在正常生產時,為保質量穩定,要定期進行上述方式檢測。并且抽1‰ 鑄件 進行解剖檢測。生產設備改變、材料改變、換模具、改工藝或換操作者時,鑄件需要經以上解剖與檢測。

每爐鐵水需要用廣譜或色法進行成分分析,每包鐵水澆注的后一箱產品抽取一件金相檢查,包與包之間需要嚴格分開。每爐次需要抽取一件金相檢查差的毛坯做機械性能檢查。檢查結果符合技術要求,發現不球化的包次需要嚴格挑出。硬度試驗按GB321-81的規定進行。

球鐵是近40年來我國發展起來的重要鑄造金屬材料。由于球狀石墨造成的應力集中小,對基體的割裂作用也較小,故球鐵的抗拉強度,塑性和韌性均高于其他鑄鐵。與相應組織的鋼相比,塑性低于鋼,疲勞強度接近一般中碳鋼,屈強比可達0 7~0 8,是一般碳鋼的2倍,而成本比鋼低,因此其應用日趨廣。

球鐵也不是完全的,它除了會產生一般的鑄造缺陷外,還會產生一些特有的缺陷,如縮松、夾渣、皮下氣孔、球化不好及衰退等。這些缺陷影響 機床鑄件 性能,使鑄件廢品率高。為了止這些缺陷的發生,有需要對其進行分析并且精密鑄造,總結出很多影響因素,提出止措施,才能有降缺陷的產生,提鑄件的力學性能及生產效益。本文將討論球鐵件的主要常見缺陷:縮孔、縮松、夾渣、皮下氣孔、石墨漂浮、球化不好及球化衰退。

鑄件表面形成硬殼以后,內的金屬液溫度越高,液態收縮就越大,則縮孔、縮松的容積不止對值增加,其相對值也增加。另外,若壁厚變化太突然,孤立的厚斷面得不到補縮,使產生縮孔縮松傾向大。

球鐵鑄件

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