機床鑄件

淺談鑄件裂痕中熱裂到底是什么原因

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淺談 鑄件 裂痕中熱裂到底是什么

熱裂

熱裂是裂紋外形彎彎曲曲,斷口很不規則呈藕斷絲連狀,而且表面較寬,越到里面越窄,屬熱裂其機理是:鋼水注入型腔后開始冷凝,當結晶骨架已經形成并開始線收縮后,由于此時內部鋼水并未完成凝固成固態使收縮受阻,鑄件中就會產生應力或塑性變形,當它們超過在此高溫下的材質強度極限時,鑄件就會開裂。

熱裂紋的形貌和特征:

熱裂紋是鑄件在凝固末期或凝固后不久尚處于強度和塑性很低狀態下,因鑄件固態收縮受阻而引起的裂紋。熱裂紋是鑄鋼件、可鍛鑄鐵件和某些輕合金鑄件生產中常見的鑄造缺陷之一。熱裂紋在晶界萌生并沿晶界擴展,其形狀粗細不均,曲折而不規則。裂紋的表面呈氧化色,無金屬光澤。鑄鋼件裂紋表面近似黑色,而鋁合金則呈暗灰色。外裂紋肉眼可見,可根據外形和斷口特征與冷裂區分。

熱裂紋又可分為外裂紋和內裂紋。在鑄件表面可以看到的熱裂紋稱為外裂紋。外裂紋常產生在鑄件的拐角處、截面厚度急劇變化處或局部疑固緩慢處、容易產生應力集中的地方。其特征是表面寬內部窄,呈撕裂狀。有時斷口會貫穿整個鑄件斷面。熱裂紋的另一特征是裂紋沿晶粒邊界分布。內裂紋一般發生在鑄件內部后凝固的部位裂紋形狀很不規則,斷面常伴有樹枝晶,通常情況下,內裂紋不會延伸到鑄件表面。

鑄件


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